負壓風機運轉(zhuǎn)噪聲過大所造成的一些因素及解決的方法：
原因一：負壓風機安裝時與窗框接觸太緊，以致負壓風機運轉(zhuǎn)時引起窗框共振。
解決方法：將窗框與負壓風機之間的填塞物適當減少，并應用較柔軟的材料填塞，安裝底部不平穩(wěn)應墊穩(wěn)底板，安放平穩(wěn)、牢靠。
原因二：負壓風機安裝不良，負壓風機安裝應呈懸浮狀態(tài)，不能將底腳螺栓的彈簧壓死。
解決方法：請維修人員調(diào)整負壓風機安裝狀態(tài)，使其呈懸浮狀態(tài)。
原因三：負壓風機機座消振墊或固定螺絲旋得過緊，失去消振作用，則工作時產(chǎn)生振動聲。
解決方法：調(diào)整負壓風機機座消振墊的螺絲松緊度，使機座面平整。
原因四：電源電壓過低，負壓風機啟動或運行時，產(chǎn)生異常的響聲和振動。
解決方法：將電源電壓控制在額定電壓范圍內(nèi)。通?？蛇x用穩(wěn)壓器或電源調(diào)壓器來穩(wěn)定電壓。
原因五：負壓風機風葉碰撞風機殼(罩)。
解決方法：調(diào)整風葉。
原因六：負壓風機的風機電機軸承不良，軸流風機底座螺絲松動，風葉在軸上未固定緊，風葉頂端與機罩體間隙過小等。
解決方法：更換負壓風機電機軸承將軸流風機底座、軸上的螺絲緊固。按生產(chǎn)技術要求調(diào)整葉片頂端與罩殼的間距，一般不大于葉片長度的 1.5%。
原因七：負壓風機的底座螺絲松動，葉輪裝配不良、轉(zhuǎn)速過快、軸上固定螺絲松動等。
解決方法：將負壓風機的風機底座、軸上的螺絲緊固。按技術要求重新裝配、調(diào)整葉輪間隙。

]負壓風機是利用空氣對流、負壓換氣的降溫原理，由安裝地點的對向---大門或窗戶自然吸入新鮮空氣，將室內(nèi)悶熱氣體迅速強制排出室外，任何通風不良問題均可改善的機械，合理布置降溫換氣效果可達90%以上，使用負壓風機之后，可以讓空氣動起來，每小時換氣次數(shù)能夠達到60~120次，可以給你創(chuàng)造一個通風流暢、空氣清新、良好舒適的工作環(huán)境，徹底改善室內(nèi)悶熱、異味、烏煙、穢氣等問題。

負壓風機從傳動方式如何區(qū)分？
1、直接式的負壓風機風葉是直接安裝在馬達上,減少了傳遞所產(chǎn)生的功率損耗,但對扇葉的強度要求較高；皮帶式負壓風機則明顯不會，但皮帶需要定期更換。
2、一般風機皮帶能用上一年，土禾的進口德國馬牌皮帶保用3年以上,更換也比較簡便。
3、電機：電機是負壓風機的心臟。土禾負壓風機就有自己的12極防塵防水等級在IP55以上的鋁殼純銅電機；
4、風葉：負壓風機的風葉分為：鋁合金、不銹鋼、鋁合金翻砂、鋁鎂合金壓鑄成型、尼龍加鐵等材質(zhì)的，風葉材質(zhì)的不同是根據(jù)使用的場所不同而定。常用的風葉為鋁合金、不銹鋼、鋁合金翻砂葉片。而鋁鎂合金壓鑄成型的風葉由于材質(zhì)的特性耐高溫、比較穩(wěn)固不易變形斷裂；尼龍加鐵風葉使用于酸堿場所，通常電鍍廠等有腐蝕性。

負壓風機與普通風機的區(qū)別：
因為軸流風機的抽風是在一條軸線上的?？上攵?，大量的空氣只是在風機周邊循環(huán)，軸流風機當然不能吸收車間遠處的空防閉塞裝置氣了。就振動防閉塞裝置象高壓水龍頭噴水，站在水流的側(cè)面，你的身上不會濕一樣。它的氣流是呈直線性。它的這種特性決定了它排氣噴射混合器的徹底與高效率。常?？匆姾芏嗫蛻糇孕邪惭b很多負壓風機，軸流風機可是車間還是很悶，他們于是斷定負壓風機也沒有垂直振動輸送機效果?？催^很多現(xiàn)場，常常是一個很大的窗戶，安裝一臺風機后，風機旁邊的窗扇都打開了。尤其是風機周邊不能有空隙。大家知道，有很多高溫廠房都安裝大量的軸流風機，可是車間還是那么悶熱，還是那么多的灰塵與異味。對于周邊的空氣很少能帶動。實例說明如果大家站在軸流風機軸線的旁邊，你根本感覺不到氣流，雖然軸線上有很大的風。而負壓風機好比反向的噴霧器，它對空氣的吸收是呈喇叭狀，并不僅僅帶動風機軸線的氣流，而是由風機里向外呈喇叭狀的卷動空氣，我們站葉輪給粉機在風機軸線旁邊也會感覺到強大的氣流。

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